1、水灰比過大科學(xué)實驗證明：常用的水泥在進行水化反應(yīng)時，所需要的水量約為水泥質(zhì)量的25%，即水泥砂漿的水灰比為0.25左右。這樣小的水灰比，雖然能滿足水化反應(yīng)的用水量，但在施工中是非常困難的。為保證施工的流動性，水灰比往往在0.40-0.60范圍內(nèi)。但是，水灰比與華潤水泥地面的強度成反比，如果用水量過大，不僅會大降低水泥地面面層的強度，而且還會造成砂漿泌水，進一步降低水泥地面表面的強度，由此就會出現(xiàn)水泥地面起灰起砂的問題。

　　2、施工工序不當(dāng)由于不了解水泥凝結(jié)硬化的基本原理，用華潤水泥地面壓光工序安排不適當(dāng)，以及底層過干或過濕等，造成水泥地面壓光時間過早或過晚。工程實踐表明，如果壓光過早，水泥水化反應(yīng)剛剛開始，凝膠尚未全部形成，砂漿中的游離水比較多，雖然經(jīng)過壓光，表面仍會出現(xiàn)一層水，這樣將嚴重降低水泥地面的強度和抗磨性；如果壓光過晚，水泥已經(jīng)終凝，不但無法消除面層表面的毛細孔及抹痕，而且會擾動已經(jīng)硬化的表面，也將大幅度降低水泥地面的強度和抗磨性能。

　　3、養(yǎng)護不適當(dāng)華潤水泥經(jīng)過初凝和終凝進入硬化階段，這是水泥水化反應(yīng)激烈進行的階段。在適當(dāng)?shù)臏囟群蜐穸葪l件下，隨著水化反應(yīng)的不斷深入，水泥地面的強度不斷提高。在水泥地面完工后，如果不養(yǎng)護或養(yǎng)護不當(dāng)，必然會影響水泥地面的硬化速度。如果養(yǎng)護溫度或濕度過低，華潤水泥的水化反應(yīng)就會減緩速度，嚴重時甚至停止硬化，使水泥砂漿脫水而影響強度。如果水泥地面尚未達到終凝就澆水養(yǎng)護，也會使面層出現(xiàn)脫皮、起灰起砂等質(zhì)量問題。

二、水泥地面起砂處理劑適用因面層強度不夠造成的起灰、起砂地面的硬化防塵處理，

如： 

　　1、起灰、起砂的混凝土地（路）面、水泥砂漿地面

　　2、起灰的水磨石地面

　　3、起灰的金剛砂地面